As esferas de shot peening tipo Z são esferas de cerâmica de zircônia que esferoidização mín. 90%. Os tamanhos disponíveis são Z100-Z300 e Z425-Z850. É mais adequado para tratamento de superfície de componentes de aviação e aeroespaciais.

O meio de jateamento de esferas cerâmicas B60 é adequado para iluminar a superfície de martelamento de trocadores de calor de liga de titânio. É um tipo de microesfera de zircônio fundido. O material da zircônia torna esta mídia de jateamento extremamente durável. As contas de cerâmica são produzidas por fusão e sopro elétrico. Após a peneiração, apresenta alto índice de circularidade, com esferoidização superior a 85%. Para jateamento em carcaças de trocadores de calor de liga de titânio, os grânulos de cerâmica B60 podem melhorar a textura da superfície da carcaça e atingir o objetivo de alívio de tensão.

Os equipamentos da fábrica de papel estão sempre cheios de detritos grossos, sujos e teimosos; o jato de areia é uma boa maneira de limpar as máquinas de fabricação de papel. O meio de jateamento de alumina de zircônia é adotado para esta tarefa por sua alta rugosidade e resistência ao desgaste. As especificações mais utilizadas para jateamento são alumina zircônia 25% F24, F36 e F46.

As esferas de silicato de zircônio são um abrasivo esférico para jato de areia, composto principalmente de zircônia fundida. Sua cor é opaca e branca brilhante, e sua dureza é superior à das contas de vidro. Devido à alta resistência ao desgaste da zircônia, os abrasivos de jateamento de silicato de zircônia têm uma característica particularmente durável, com uma vida útil experimental de 25 vezes a das esferas de vidro. Usado para jateamento de metais e ligas, pode obter um efeito de superfície brilhante e liso.

O eletro corindo de zircônio é um tipo de abrasivo composto de alumina-zircônia fundida que adiciona materiais de zircônio (como areia de zircônio ou zircônio de dessilicação) no processo de fusão. O teor de zircônia do corindo de zircônia é de 25 a 40%. De acordo com o diferente teor de ZrO2, o corindo de zircônia é dividido em AZ25 e AZ40. A resistência ao desgaste do corindo de zircônia é dezenas de vezes maior do que a do corindo derretido a partir de alumina simples ou alumina de bauxita. É um material abrasivo com alta tenacidade e resistência ao desgaste.